探寻海外首个中国全工艺整车厂—长城汽车俄罗斯图拉工厂

行业新闻

2019年11月29日

长城汽车俄罗斯图拉工厂（以下简称图拉工厂）于今年6月5日正式投产，这是中国汽车品牌在海外规模最大的整车厂，也是首座涵盖冲压、焊接、涂装和总装的全工艺工厂。图拉工厂项目总投资超过5亿美金，投产后工厂总产值超180亿元，实现利税超30亿元，彰显了中国汽车工业的全新高度。

图拉工厂拥有国际先进的生产流程和装备，涵盖了整车制造的四大工艺，这与散件组装工厂(KD工厂)和单纯的产品贸易出口有着质的区别。

冲压车间 – 全自动封闭式生产线

该车间冲压设备采用世界先进的瑞典ABB直线七轴机器人和西班牙Fagor生产的连续模式压力机，共有4台设备，1台2400吨级，3台1000吨级，最高节拍12次/分。

焊装车间 – 100%自动化的主焊线

焊装车间由车装线和车调线共同组成，75台ABB机器人和EMS自动配送，系统会在冲压件进入车间后，自动执行搬运、焊接等工作，主焊线自动化达到100%而分焊线采用NBG自动换模装置。焊装车间还会对车门、车盖以及各部件之间的缝隙进行检测，并对其进行调整。

涂装车间 – 先进自动化流水线，166秒即可喷涂一辆白车身

整个涂装车间共有30台喷涂机器人和8台涂胶机器人投入，喷涂一辆白车仅需166秒即可完成。

总装车间 – 双线体布置，柔性化设计，混合车型同时生产

总装车间共有包括内饰线、底盘线、组装线在内的9条线体，其中软饰和硬饰生产区域有38个工位，每个超过15kg的零件都配备机械手，不但机械化程度更高，精准度也有所保证。

内饰二线配备了世界先进的玻璃自动涂胶系统，风挡玻璃机器人配备的自动涂胶系统可以通过编码识别多款车型，科技感很强。组装二线配备真空加注设备，可实现制动液、制冷液、泠却液、风窗洗涤剂等共同加注，生产效率显著提高。

质量检测 - 100%静动态检验 & 100%路试检验

为确保交付给用户的每一台整车全部满足质量及用户要求，图拉工厂会在整车出厂前对每台整车实施100%静动态检验，同时由专业的整车路试检验员对车辆进行100%路试检验，确保整车每个环节满足质量要求。

文章来源自：OK智能制造

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