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行业新闻

SmartRunner视觉传感器实现车身制造中零部件的自动化检测

2020年06月02日



 
应用挑战

在汽车工业中的车身制造过程中,将零部件通过机器人焊接单元焊接在一起。将预制的金属板手动插入机器人的夹具中。但是,金属板可能不完整或有缺陷。如果使用了不完整或有缺陷的金属板,整个车身将不得不报废,而在此生产阶段发生的错误无法纠正。在此生产阶段中使用零部件之前,必须制定检验流程,对其进行检查。

目标

自动化检验必须确保金属板满足一定的要求,所以细微的轮廓特征也必须被可靠地检测到。为了保持机器人辅助生产的快速进行,这一过程不应造成任何延迟。无论零部件的颜色和外来光的任何干扰,都必须始终可靠地检测是否发生错误。


 
解决方案

SmartRunner Matcher视觉传感器,采用光截面技术,安装在机器人的夹具上。传感器立即检测到插入的金属板轮廓,并将其与参考轮廓线进行对比。该参考轮廓线通过示教保存在传感器中。如果传感器报告错误,则不执行工作步骤。传感器可以通过其数字输入和输出连接到机器人控制系统,或通过SmartRunner网关和现场总线(例如Profinet或EtherNet/IP)连接到PLC 。

产品优势

与典型的视觉系统不同,SmartRunner Matcher不依赖于目标物的对比度,还能够基于轮廓线检测低对比度的目标物,从而确保零部件的可靠检测。这对于检查深色背景下的深色目标物尤其有用,传感器基本上也不受外来光的影响。Vision Configurator 软件中集成的“向导”通过直观的用户指南简化了配置,多种连接选项使传感器无缝集成到各种控制系统中

特性一览

【亮点】

检测和位置公差可调节 
通过示教、Data Matrix控制码或直观的Vision Configurator向导进行快速参数设置和调试 
传感器能最多存储和选择32个参考轮廓 
输出X和Z的位置 
通过数字开关信号或网关连接所有常见的现场总线,轻松集成到任何控制系统中
1级激光等级分类,防止眼睛受伤


在整车及零部件设计、研发及生产制造过程中,产品的材料、性能及安全质量问题的重要性不言而喻。高效的检测设备及技术可以缩短设计研发时间、提高产品质量及工作效率等。AMTS 2021-质量控制与测试工程馆以汽车质量控制与检测为主题,专注于车身、零部件、动力总成、内外饰领域的检测、测试、质量工程技术,展示自动化在线检测、质量控制与检测、监控和测试系统集成解决方案;材料测试、测量测试、视觉检测、激光测量等相关设备和技术
 
来源:倍加福

展会预告:

未来车身及梦工厂系列论坛暨AMTS微型展 2020.9.2-4,上海

AMTS 巴西站 2020.9.8-10,巴西圣保罗

AMTS 重庆站 2020.10.14-16,重庆
  • AMTS 上海站 2021.7.7-10,上海

 

参展咨询:
电话:86-21-6468 1300/6468 1550
邮箱:amts@reedhengjin.com


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