上海贝特威自动化科技有限公司，是一家以机器视觉和深度学习技术为核心的，人工智能技术研发领域的国家高新技术企业。是中国机器视觉产业的头部企业之一，公司深耕机器视觉18年，积累了超过20万的行业应用案例，授权专利超过120多项，是上海市科技小巨人企业、上海市专精特新企业、中国机器视觉产业联盟理事单位，也是国家重点研发计划牵头单位，工信部人工智能产业揭榜挂帅单位。并与中科院光电研究所，合工大，同济大学，上海理工大学等多家高校建立了产学研合作。现公司拥有员工300余人，且80%以上为大学及以上学历，拥有60名由工程博士、硕士及行业资深专业人员组成的研发设计团队,此团队拥有多年自动化设备、检测设备的设计研发经验，广泛应用在汽车，电子，机器人，新能源行业。在重庆、南京、常州、武汉、长沙、深圳、广州、苏锡、宁德、西安等设有11个分支机构， 并在合肥成立全资子公司 ‒ 安徽贝特威智能科技有限公司。

贝特威为客户提供视觉软硬件、可配置视觉系统、AI视觉检测设备等三大产品类型，业务涵盖新能源，汽车制造及3C消费电子，在汽车和新能源动力电池AI检测领域处于行业领先地位，AI检测设备销往德国。主要客户包括世界500强及国内上市公司和知名公司。

在线涂胶检测系统保证了汽车生产过程中对车身各部分涂胶质量的把控以及相关数据的追溯，不仅为生产线提升了自动化的水平，而且还代替了传统人工检测，为工厂节约了人力成本，具体如下：

（1）在线涂胶检测的每台设备可替代一个人工，去掉设备成本，对于一个汽车厂而言每年可节约 15-20W 的成本（每台设备）。

（2）生产效率相比之前的人工检测方式更是提升了 20%-30%，对于质量的把控也更加的规范化，科学化（相比于传统抽检方式）。

（3）管理效能提升：相关质量把控数据可实时上传和监控，便于后期 有质量的产品进行追溯，同时也为阶段性数据分析提供支持，而后来做出 更直观更规范的改进。

贝特威产品瞄准汽车新能源动力电池组和封装在线检测需求，采用多模式光学成像技术、缺陷三维高精度重构技术、表面混合缺陷深度学习自动识别技术、异构并行集群加速检测技术，解决新能源电池金属反光表面成像、小样本缺陷训练、缺陷检测要求高精快难等问题，研制具有自主知识产权的新能源汽车电池模组和封装在线智能视觉检测设备，满足新能源电池检测对稳定性、高检测速度、高精度、高识别准确率和生产系统一致性的需求，解决国内以二维缺陷检测为主，国外仪器三维缺陷检测不兼容二维缺陷的局限性。

自研先进成像系统及AI算法；零漏杀，超低过杀的检测系统，助力客户精益生产；高柔性，生产效率高，调试便捷，一键切拉换型，兼容多蓝本生产；最高支持2500mm/S超高速检测，助力客户打造超级高兼容拉线；底层算法、AI、光学方案、软件编程、设计调试及部分硬件，均属自主研发。形成了多模态的技术融合，能快速响应并解决客户的痛点。