展会新闻
AMTS 2018首发及新品
2018年03月16日
变速箱齿圈外毂装配-首发
库卡柔性系统（上海）有限公司（AMTS 2018 展位号：E3-J03）
齿圈装入外毂时，对安装精度的要求是非常高的。在这个demo里，LBR iiwa凭着它的灵活性和高精确度，可以轻松完成这项工作。LBR iiwa机器人将齿圈从支架上夹取，安装放置到外毂内。与人工作业相比，iiwa可以缩短75%的工作时间，并实现100%的精确度。装有传感器的iiwa会在观众过于靠近时，动作放缓，保障操作安全。 现场观众可以走近iiwa的工作台，体验这项工作的困难和复杂程度。
全铝车身电阻焊接系统-首发
小原（上海）有限公司
小原（南京）机电有限公司（AMTS 2018 展位号：E3-E08）
针对铝车身电阻焊开发：
- 大电流、大压力、高强度的伺服焊钳；
- 中频直流实现ms级控制，AMC铝合金焊接自适应控制器；
- 复型纹理电极修磨器，有效提高焊点质量和电极修磨次数。
巍博RSF 25流钻自攻螺接系统-首发
上海巍博自动化设备有限公司（AMTS 2018 展位号：W2-G08）
生产要求变得越来越复杂，为准确洞察客户需求，WEBER深入研究了他们面对的挑战。今天的企业必须比以往任何时候都更灵活、更智能、更快速地生产。WEBER深知这一变化并开发了RSF25。在这个完全成熟、机器人辅助的拧紧系统融入60多年自动化领域积累的经验和专业知识。WEBER的客户可以重新考虑生产，并以一种面向未来的高效方式将拧紧过程自动化。
凸轮轴相位器的自动化装配与测试-首发
宁波均普工业自动化有限公司（AMTS 2018 展位号：W1-G01）
运用博世传输系统，集成7个工站。循环周期: 10 秒 / 工件。
涉及工艺：O型圈的自动上料和装配，转子预装配，定子预装配，自动螺丝刀拧紧，泄露测试和功能测试，激光打标和自动下料。
EGR阀的自动化装配与测试解决方案-首发
宁波均普工业自动化有限公司（AMTS 2018 展位号：W1-G01）
运用博世传输系统，集成7个工站以及3个预装转台工位。循环周期：13 秒/工件。涉及工艺：铆接，压装，甩胶，传感器编程，激光焊接，充磁，激光焊接，泄露测试和功能测试。
BRILLIANCE系列抛光剂-首发
赫美斯（上海）磨料有限公司（AMTS 2018 展位号：W4-E14）
- 一款既可满足抛光切削需求又能带来良好光泽度的抛光剂
- 能够消除划痕并有效去除喷涂残留，以及P2500及更细粒度产品打磨后的痕迹，可以满足快速抛光需求
- 低尘低喷溅配方，即使长时间抛光处理也不会产生烧伤且易擦除
- 适用于各类油漆（软性油漆和抗划漆均可）
JWF 500系列试漏仪-新品
德国孚罗里西有限公司（AMTS 2018 展位号：W2-G18）
500系列紧凑型试漏仪，具有丰富的功能和强大的外设扩展能力，可在降低投资成本的同时，满足用户的多样化需求。适用于所有需对产品密封性进行检测的行业，包括传统汽车零部件，新能源汽车电池包，电机及电控系统；各种泵、阀、燃气具、电子产品，医疗器械等。
三菱二氧化碳三维激光加工机ML 3122VZ10-20XF-新品
新武精密机械维修（苏州）有限公司（AMTS 2018 展位号：E2-D08）
- 高生产性：运用最新的控制技术，使生产性得到了飞速提高，大幅度缩短了加工时间、降低了机器运转费用。
- 保障高生产性的技术：采用高压气体NC控制和辅助气体最佳化技术，大幅度提高了加工速度。新增的3KW发振器更进一步提高了加工速度。
- 薄板高速切割：搭载有标准的DR控制，能减少附着在拐角部位的熔渣，实现高速、高品位加工。
- 平板加工：采用高压气体NC控制和辅助气体最佳化技术，扩大了不锈钢和铝合金板材的最大加工厚度；根据加工时间和加工稳定性的需要，可选择最佳仿形方式。
- 管材加工：采用了能同步控制6轴的NC旋转台，使各种各样形状的管材都能得以加工。
德派智能自适应热融紧固系统--轻量化车身FDS连接工艺全新
解决方案-新品
德派装配自动化技术(苏州)有限公司（AMTS 2018 展位号：W2-B12）
德派智能自适应热融紧固系统（Adaptive DFS）, 搭载“双擎伺服，智能电驱”领先设计理念， 引领行业技术发展方向，荣膺美国专利技术。设备实现了FDS连接过程的智能化自主执行，过程参数自适应匹配调整，大幅提升连接可靠性。因其智能自适应功能，可同时兼容多种新型紧固件（如连接高强度钢的Flow-push、连接工程塑料的Flow-plast、连接碳纤维的Flow-point等），设备柔性高。热融紧固系统除可用于轻量化车身连接，还可用于新能源汽车电池包装配等板材连接领域，应用相当广泛。FDS工艺特点：可实现多种材料的连接，可单方向装配，无需预钻孔，可拆卸维修。
座椅调角器装配及检测自动化-新品
苏州隆士丹自动化技术有限公司（AMTS 2018 展位号：W1-G22）
座椅调节器装配及检测，是基于拧紧模组、齿轮点油系统、送钉系统等标准模组，对座椅调角器进行全自动装配与检测，全过程使用Pokayoka控制每一个环节，采用噪音测试系统来控制产品在装配过程中由于细微的损伤而影响产品寿命问题。
三菱数控电火花成型放电加工机ES12S-新品
新武精密机械维修（苏州）有限公司（AMTS 2018 展位号：E2-D08）
三菱数控电火花成型放电加工机ES12S有先进的加工控制：
- 通过先进的加工控制实现高速加工；
- 加工稳定化跳动控制SS Jump5；
- 最优化加工控制IDPM,初期放电条件自控；
- 超硬加工：实现超硬合金的高速加工简便操作的控制装置：编程，电极工件测量，对应自动化。
发动机冷却液流量控制阀装配及测试-新品
阿普顿自动化（AMTS 2018 展位号：W2-G22）
自动化装配检测线，工人上料到倍速链传送到球阀装配和传动轴装配工位自动装配，然后手动拿至转盘设备，进行螺栓组件、传感器、上盖装配。完成后手工拿至执行器装配工位进行执行器装配。最后进行EOL检测。全部完成后，进入终检工位确认产品是否正确经过上一工站及标签是否贴错及漏贴。合格后提示目检产品,完成后人工进行装箱操作。
WF300激光焊接机-新品
大族激光科技产业集团股份有限公司（AMTS 2018 展位号：E1-D12）
具有光束好、光斑细、穿透能力强，安装灵活、可远距离控制操作等优点，尤其是其能量稳定性控制远优于电流反馈或无反馈激光焊接机，这是WF300在国内无可比拟的优势。另外，由于激光器的热透镜效应带来的光束模式变化引起的聚焦光束的焦面浮动通过光纤传输后得到有效的抑制，使每个焊点效果更趋向一致，焊缝质量明显得到提高。
汽车安全气囊激光焊接系统-新品
深圳泰德激光科技有限公司（AMTS 2018 展位号：E2-B28）
可用于汽车安全气囊激光焊接及汽车零部件焊接。该设备采用双载具循环供料焊接。测距仪及CCD系统对工件进行测距、读取条码、捕捉焊接轨迹、自动对焦、监视焊接过程，激光焊接头对工件进行焊接同时吹保护气体，系统自动生成各项数据保存本地并上传客户MES系统。
GPP5030NC-21-A系列防护抓手-新品
速德贸易（上海）有限公司（AMTS 2018 展位号：W3-D01）应用于东风本田缸体清洗机自动化线中的新品GPP5030NC-21-A系列防护抓手，该抓手具有高防护性（IP67）以及高夹持力的优异复制特点。目前Zimmer GPP5000系列抓手已在东风本田缸体清洗机自动化线上使用了1年半，表现稳定，很好的解决了因清洗液进入抓手内部导致短期内腐蚀损坏的问题，大大降低了成本并提高了生产效率。
干涉式同轴3D位移测量仪WI-5000系列-新品
基恩士（中国）有限公司（AMTS 2018 展位号：E1-E12）行业首发“面”激光 - 独一无二的3D在线测量产品——干涉式同轴3D位移测量仪WI-5000系列，具有捕捉“最真实的形状”的测量能力：针对最大10 × 10 mm 的测量区域，可瞬间获取8 万个点的高度数据；仅需短短0.13秒即可高精度测量8万个点的高度，能够在线实现高速全数检测；还可将测量头固定于专用底座上，即可用于离线检测，大幅削减离线检测工时。
自动蓝光三维扫描-新品
易思维（天津）科技有限公司（AMTS 2018 展位号：W2-E01）
基于视觉检测和光学条纹投影相结合，依托工业机器人运动平台，打造大尺寸三维曲面高精细化三维点云自动测量系统。高效的数据采集，高质量精细化三维点云、全自动化测量–分析–报告，可满足冲压件、零部件及整车几何尺寸、腰线特征高效测量，提供与CAD数模的比对偏差，实现全面高效质量控制。
车灯淋涂生产线工艺-新品
东莞市新力光表面处理科技有限公司（AMTS 2018 展位号：W4-G01）
汽车塑胶件表面淋涂生产线工艺：在需要做表面硬化的塑胶产品表面以淋涂的方式涂上需要的硬化的涂层，该工艺可以实现油漆回收利用，节约油漆成本。无油漆雾排放，全球做环保处理。产品工件涂层均匀、质量稳定，是现代涂装首选。
汽车车门焊接系统-新品
深圳泰德激光科技有限公司（AMTS 2018 展位号：E2-B28）
设备适用于汽车车门焊接，采用模块化设计，由激光系统、两轴变位机、烟尘净化系统、冷却系统、焊接夹具、机器人、焊缝激光跟踪系统七个模块组成。
手持式间隙面差-新品
易思维（天津）科技有限公司（AMTS 2018 展位号：W2-E01）
手持式间隙面差应用于间隙和面差的测量，尤其是覆盖件与白车身之间的匹配尺寸测量。
该产品将视觉检测技术与激光测量技术相结合，采用独特的双边式测头结构，保证在不同材质和颜色的零件上获取高质量检测数据，呈现出全面的间隙轮廓信息，客观精确地反映间隙和面差的实际状态。
瑞能股份锂电池自动化产线-新品
深圳市瑞能实业股份有限公司（AMTS 2018 展位号：W5-E30）
瑞能股份锂电池自动化产线， 可以实现迅速、快捷的配送物料，检测与分选，结合先进MES系统，实现智能制造和柔性定制化生产，具有创新性，高可靠性、易修理性，帮助企业降低生产成本、缩短生产周期，提高生产功率，稳定和提高产品质量。帮助电池制造厂家摆脱传统制造模式，实现智能制造的转型升级。
想近距离了解更多AMTS 2018新品？立刻点击下方按钮预登记，免费参观AMTS 2018。
观众服务，请联系：
电话：86-21-6468 1300/6468 1550
邮箱：amts-visitor@for-expo.com
组团：Lara.liu@for-expo.com
.jpg)
