在汽车生产的四大工艺以及汽车零部件的生产过程中，工业机器人的应用有效地保证了生产自动化、柔性化的需求，同时机器人的应用也越来越广泛。

在即将开幕的AMTS汽车装备展上，上海发那科将带来10余套行业先进自动化解决方案，包括智能点焊、高精度激光切割、散堆零件混合拆垛等智能化应用，让您更直观地体验FANUC与众不同的自动化魅力。

· 展示M-10iD/12机器人搭载新型Smart Power一体式焊机进行薄板低飞溅焊接

· 1-4mm薄板碳钢、铝合金高速高质量低飞溅焊接

· 高速间断焊、短弧脉冲、平滑短路过渡、双脉冲焊接等特殊工艺，可减小飞溅，提高焊接速度（可达20mm/s），提高焊缝间隙容忍度（2mm以上），内置工艺专家库，应对碳钢及铝合金薄板的高质量焊接要求

· 可选配220V变压器

· 焊机采用一体式外观方案，结构紧凑整齐

· M-800iA/60机器人搭载激光头进行高精度激光切割轨迹模拟

· 高精度、高刚性机器人负载60KG；工作半径2040mm；专为激光切割应用开发，可实现高效高精度的3D轮廓及小孔切割

· 易用化编程、调试软件针对FANUC机器人激光切割应用开发；离线编程软件可一键生成切割轨迹，且内置工艺库；在线调试软件可利用PC软件进行可视化轨迹调试，降低调试难度并实现零停机调试

· 搭载CRX-25iA协作机器人的大扭矩螺丝锁付应用展示方案

· CRX-25iA协作机器人负载能力：25KG；臂展范围：1889mm

· 安全接触停止功能灵敏，无需安全围栏，支持牵引示教，图形化编程方式降低操作人员技能要求

· 300Nm拧紧工艺应对汽车主机厂大扭矩需求，定义拧紧应用新标杆

· 视觉跟踪适合无法安装编码器的AGV、传送带等应用场景，通过视觉反馈追踪移动部件

· M-950iA/500机器人抓取大工件直接3轴向后翻转，展示机器人更大动作范围及负载

· 新机型M-950iA/500负载500kg，臂展2830mm，具有直立向上及向后翻转的J3手臂；广阔的运动范围可适应各种布局环境

· 伺服修磨一体机含有自动换帽功能

· 小型轻量化焊钳安装于R-1000iA/100F机器人，实现点焊功能

· 机器人PMC软件对系统的信号进行逻辑控制，不需额外使用PLC，降低了系统的成本

· 三维广域传感器与机器人高度集成，无需第三方设备，兼容性与可靠性更高

· 机器人配备ATC自动换手技术，可自动更换手爪来抓取不同形状及大小的工件，实现柔性化生产

· 电磁锁配合机器人双路安全检测功能(DCS)，在机器人不停机的情况下，人员也可安全更换料筐

· 使用机器人PMC软件对系统信号进行逻辑控制，不需额外使用PLC，降低了系统成本

· SMR移动复合机器人在新增场景中的灵活部署

· 部署便捷，无需场景改造

· 底盘稳定，能够原地转向

· 系统安全，激光雷达+3D避障

· 自动充电，7*24小时连续运行

· 智能调度，支持200台机器人同时工作

· 图形画面光影增强，更逼真的3D图形画面

· 易用化用户界面设计，更方便用户使用

· WINDOWS11 UI设计风格

· 通过VR眼镜沉浸式查看机器人系统

· 使用手柄灵活控制VR世界观看视角

· 机器人通过以太网和ZDT服务器连接，可实时查看机器人的状态，如工作情况、硬件状况和维护信息

· 利用物联网和大数据技术，将机器人的信息数据进行收集和分析处理

· 通过机器人状态、生产状态、机构状态以及维护保养状态四个方面展示机器人的健康情况

· 可将停机故障防患于未然，综合提供相关故障诊断信息以及维护保养通知等维护诊断功能