AMTS 2024 新能源动力总成工程展区,中国在全力推动新能源汽车和智能网联汽车世界级产业集群的发展，为响应这一行业发展趋势，AMTS 2024全新推出【新能源动力总成工程展区】，一站式展示新能源动力电池、电机、电控等核心零部件制造工程领域解决方案，同时聚焦汽车及三电壳体、底盘、变速器等核心部件制造技术及工艺，并探索未来新型可持续能源汽车，如氢燃料电池的汽车研发、制造、测试与质量控制等。

本期展区预览，卡门哈斯、斯德拉马、上海沃精、方华智能、巍博、铭赛机器人、永成光、奇力速、辛米尔、孚罗里西等核心展商将与您共探新能源动力总成生产、测试及工程技术解决方案。

▶前沿技术与解决方案

苏州卡门哈斯激光技术有限责任公司

展位号：W2-J10

• 独特的低热漂抗高反设计，最高可支持10000w激光器焊接工作;

• 特殊镀膜设计和加工，确保扫描头整体的综合损耗控制在3.5%以下;

• 标配CCD监控、单双风刀等模块、支持各类焊接过程监测系统;

• 匀速转动下，轨迹重复定位精度小于0.05mm。

斯德拉马机械（太仓）有限公司

展位号：W5-J05

UV喷涂解决了蓝膜易起泡、褶皱，生产节拍慢，返工率高及返工困难、生产合格率低、设备兼容性差等技术痛点，在粘结强度、边缘角落覆盖性、导热性能、电池回收等方面均具有显著优势，在高压快充平台下拥有更高的安全性，让CTB或者CTP拥有更多的可能。

斯德拉马全球范围累积交付10余条UV喷涂产线，经过7年的发展迭代，经历了从低节拍到高节拍的进阶，由30ppm提升至50ppm，极大的提高了生产效率。

斯德拉马有丰富的模组PACK工艺经验和设备经验，经过多年的发展积累，部分工艺设备已完成标准化设计。

主要工艺包括电芯表面处理、电芯测试、模组堆叠、引线键合、激光键合、电阻焊、激光焊、涂胶、拧紧、装配等。

产品类型覆盖圆柱、方壳、软包电池。

主要特点：技术领先，工艺成熟，设备稳定，自动化程度高，合格率高等。

上海沃精机械制造有限公司

展位号：W1-E36

锂电芯在被放入电池组以形成插入电动汽车的组件之前，必须用绝缘膜覆盖，并在每个电池之间应用EVA泡沫垫。

衬垫上的50微米PE薄膜被剥离，电池通过拉伸的薄膜，2个软辊将薄膜涂抹得没有褶皱，并将其折叠在角落里。

方华智能装备（秦皇岛）股份有限公司

展位号：W3-F11

上海巍博自动化设备有限公司

展位号：W2-E03

RSF是WEBER公司的系统设备，全称为“机器人辅助的流钻螺钉自动拧紧系统”, 也简称为 FDS 自攻螺接系统。

该产品经过全球大产线应用检验，具有高机械性能、高抗疲劳度、可修复等优点，被越来越多的OEM尤其是电动汽车厂商作为车身和新能源电池包连接的优选工艺设备。

常州铭赛机器人科技股份有限公司

展位号：W4-G10

电池涂胶系统是针对模组和PACK的各类结构胶和导热胶工艺而开发的涂胶系统。可应用于电芯、侧板、中隔板结构粘接，液冷板、下壳体散热等。

系统包含5加仑/55加仑供胶泵，中转翻料系统，连续式柱塞计量系统，双组份混胶系统。根据具体工艺需求，可选配耐磨材质、全程加热、制氮系统、实时流量监测等功能。

永成光电子股份有限公司

展位号：W3-B11

从HEV、PHEV、EREV和纯电动等带有高压电气部件的产品开始越来越多，围绕高压电池系统的汽车成为设计主流，电压范围从200V到800V。这里存在一个现实问题，如何在紧凑空间里面解决绝缘问题。

使用绝缘膜如大家俗称的蓝膜作为绝缘材料，在动力电池行业得到了广泛的应用，至今为止蓝膜仍然是电芯绝缘常见的解决方案。但是绝缘膜在实际应用中也存在很多问题，例如包覆速度比较慢，对复杂工件应用的局限性，电池使用过程中起泡等。为了解决这些问题，UV喷涂工艺应运而生。UV涂料喷涂在动力电池电芯上面，然后用UV固化设备照射，几秒的时间就能让UV涂料彻底固化，提高了生产效率。

永成股份已经与国内众多一线电池生产企业达成战略合作，为动力电池行业提供可靠的UV固化设备。

奇力速电动工具（上海）有限公司

展位号：W5-C14

德国技术制造高精准度扭力传感器

● 可控制锁附扭力；

● 可控制锁附角度；

● 可控制锁附转数；

● 内建扭力传感器、

角度编码、控制扭力更精准；

● 10寸触控屏，画面清晰，操作便利；

● 高规格材料选用，提高工控环境的耐用度；

● 科技感外观+人体工学，操作更为省力；

● 数据传输串口，作为工业4.0的必备条件；

● 锁附图形用来分析螺丝的紧固状态；

● 内建数据储存区，时刻纪录当下的数据；

● 高精准度扭力传感器；

● 启动模式:压板按压/下压启动按压双模式；

● LED灯照明模式:常亮/关闭/启动时才开启；

● USB资料暂存。

辛米尔视觉科技（上海）有限公司

展位号：W5-D14

● 实时记录动作节拍，判断生产动作是否满足SOP标准，且支持检测异常事件，及时报警留存；

● 可建立SOP动作库，将原本难以量化的作业流程转为可视化信息；

● 可识别并预测机器设备的故障异常，实现预测性维护的目标；

● 高能效序列化AI算法捕捉每个工作站人员动作，发生错装/漏装/乱序，及时警报提示并留存；

● 摆脱了对SOP无监管或人工监管的方式，工厂经理可实时掌握产线真实运作情况。

孚罗里西贸易（上海）有限公司

展位号：W5-B10

JW Froehlich凭借数十年的专业经验设计制造的动力电池氦气检漏设备，以适宜的成本效率，极大地提高产品及工艺的安全性。

氦气泄漏测试是目前最精确的泄漏测试方法之一。空气中氦气含量极低，即使是微小的泄漏，使用氦气检测也能获得可靠的测试结果。这种测试方法使用嗅探器探针检查被测工件，能够准确的检测并确认泄漏点。

JW Froehlich的氦气检漏设备为动力电池的自动化生产提供了安全、可靠，且极具成本效益的解决方案。