展会新闻
AMTS 2024 展区预览 | 汽车设计、研发及生产制造过程中的材料、性能及安全质量问题解决方案 ①
2024年05月10日
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质量控制与测试工程展区，为实现从设计开发到生产制造的一站式质量管理体系，AMTS 2024打造【质量控制与测试工程展区】，专注解决汽车设计、研发及生产制造过程中的材料、性能及安全质量问题。重点关注新能源汽车核心零部件质量控制及测试，四大工艺生产线在线质量控制，动力系统测试等行业热点技术、产品和应用。
本期新品预览，尼康精机、剑平、孚罗里西、鹏太、深视智能、威格勒、康睿得、惟景三维等核心展商带来前沿汽车质量控制与测试解决方案！ |
| ▶ 系统集成解决方案 | ||
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尼康精机（上海）有限公司 展位号：W4-B01 |
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| 白车身在线尺寸检测 | ||
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激光雷达APDIS |
激光雷达100%全自动在线检测，已用于小米生产线 |
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| APDIS激光雷达可广泛用于汽车计量和过程控制。此非接触式3D自动测量系统可在最远约50米内进行测量，为大尺寸非接触式测量系统（APDIS）。运用独特技术测量多种表面材料，纹路和反射率的对象物。在汽车制造中，激光雷达用于车身和零部件的检测，实现生产过程中的实时反馈。测量速度可达传统三座标的六倍。 | ||
| 新品 内部无损检测 | ||
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工业CT VOXLS 30 系列 |
VOXLS 30 系列 CT 系统支持自动化功能，具有紧凑高效的封装，搭配 225 kV、320 kV 或 450 kV 的射线源能量。是适用于密度从低到高的各种中小尺寸样品的理想解决方案。同时运用AI Reconstruction深度学习技术来提升图像质量，通过消除扫描速度和质量之间的权衡，Nikon 的突破性技术可实现快速的结果和卓越的分析，还通过计量级操作和专有射线源来优化自动化检测流程。既适用于研发实验室，也适用于生产线，并可利用自动机器人和工业 4.0 集成。这些具有自动化功能的系统可支持行业前沿的扫描体积，助力实现零缺陷制造。主要应用于汽车，电池，航空航天，金属，医疗，学术，电子器件等领域的内部无损检测。 | |
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上海剑平动平衡机制造有限公司 展位号：W5-J01 |
| 轮毂专用端径跳平衡检测线 | |
| 采用上海剑平自主设计研发的平衡检测线体进行应用，工件从产品上线、抱中、升降、自动平衡测量、自动定位、端径跳测量、一次谐波、平衡标记、自动下线均可实现自动化生产。该机台具有精度高、换型快、生产效率高等特点，适用于自动化批量生产。 | |
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WHLS-150 轮毂专用端径跳平衡检测线 |
产品特点 1.智能化：可连接生产线或单线操作，自动上下料，自动抱中，自动测量，自动标记； 2.范围广：适应各种商用车、乘用车轮毂生产； 3.测量功能全面：自动测量动平衡及端、径跳，一次谐波值； 4.自动标记，可支持一键换型； 5.智能分料：合格与不合格品自动分拣； 6.设备操作便捷，结构紧凑。 |
| 车轮、轮胎总成的动平衡检测修正 | |
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产品特点 2.平衡块加热、加压 3.节拍快、精度高、智能化 4.自动上下料、自动打标记 |
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孚罗里西贸易（上海）有限公司 展位号：W5-B10 |
| 动力电池氦气检漏 | |
| JW Froehlich凭借数十年的专业经验设计制造的动力电池氦气检漏设备，以极佳的成本效率，大大提高产品及工艺的安全性。 | |
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| 氦气泄漏测试是目前最精确的泄漏测试方法之一。空气中氦气含量极低，即使是微小的泄漏，使用氦气检测也能获得可靠的测试结果。这种测试方法使用嗅探器探针检查被测工件，能够准确的检测并确认泄漏点。 | |
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| JW Froehlich的氦气检漏设备为动力电池的自动化生产提供了安全、可靠，且极具成本效益的解决方案。 | |
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上海鹏太科技有限公司 展位号：W4-B03 |
| 首发 全新突破性环绕式3D测量及增强现实系统 |
| // 技术原理 | ||||
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实际产品 |
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简单高效测量 |
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测量数据呈现分析 |
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• PolyScan TM Surround 3D 扫描仪是静止的多传感器 3D 测量系统，这项突破性技术提供了完整的零件覆盖，并且快速、安全且简单。 • 自动化高效3D测量：无轨迹编程且不存在碰撞风险无机器人安全要求。 • 使用高清投影仪环绕阵列的AR技术将偏差色彩图直接投影到零件上，测数据实时更改色彩图并获得动态直观的指尖反馈。 |
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| // 应用案例 | ||||
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全新突破性环绕式3D测量及增强现实系统 |
优势特点 • 更高效，更简单的测量技术 • 更安全，更快速的编程过程 • 生产线旁返修更快的效率和自动的数据保存 • 在线全尺寸检测 • 大幅减少检具数量 • 试做/调试不再受检具开发周期限制 |
| ▶ 热点技术应用 |
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深圳市深视智能科技有限公司 展位号：W4-D32 |
| 车身缝隙检测 | |
| 随着汽车安装质量要求的不断提高，传统的人工缝隙检测方式不仅耗时长、成本高，还可能导致测量结果的偏差。因此，汽车生产企业使用深视智能激光三维轮廓测量仪测量车身的缝隙，保证测量数据的稳定性和可靠性。 | |
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| 发动机胶路检测 | |
| 在汽车发动机的装配中，密封性是考量发动机合格的一个重要指标，它有助于防止发动机漏油，从而提高传动系统的效率和延长发动机的使用寿命，保障汽车驾驶安全。因此在制造过程中，深视智能使用激光三维轮廓测量仪对发动机上的密封胶进行检测，排除裂缝的可能。 | |
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| 零部件切割检测 | |
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威格勒传感器技术（上海）有限公司 展位号：E2-A06 |
| 白车身Best-Fit安装引导 | |
| 在汽车白车身装配车间，机器人将后盖、发动机罩、车顶或侧门等安装件全自动放置和安装在白车身上。为了保证零件与车身保持均匀的周向间隙尺寸，需使用威格勒的MLSL 2D/3D 轮廓传感器为装配线的“最佳匹配”过程提供支持。每个机器人上的六至八个轮廓传感器测量零件的彼此位置。最后，通过软件计算最佳安装位置，从而均匀分配间隙尺寸。传感器通过激光三角测量法测量物体的轮廓，例如焊缝或胶珠，并检查圆度或间隙。提供红色或蓝色激光、开放式接口和不同的性能等级。 | |
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MLSL白车身Best-Fit安装引导
| 测量车身间隙和齐平性 | |
| 在汽车行业中，需要精确测量轿车车身的间隙和齐平尺寸，精度达微米。总装后，专用测量台的机器臂各配两个威格勒OPT3013轮廓传感器。在运动中对门、窗、条板和大灯的规定面进行全自动测量。由于集成了紫外线灯，即使是玻璃或大灯等透明物体也能精确测量。 | |
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OPT3013测量车身间隙和齐平性
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康睿得传感器科技（苏州）有限公司 展位号：W2-D18 |
| 双层或多层检测 | |
| 在工业流程中，检测双层或多层对于防止设备故障和确保可靠运行至关重要。电感式智能传感器是实现这一目的的高效技术。它利用电磁原理感应导电材料引起的变化。通过分析电磁场的相互作用，传感器可以区分单层和多层。它的智能特性使其具有适应性强、速度快和检测精确等特点，适合集成到各种材料处理系统中。总之，电感式智能传感器提高了生产应用中的运行效率和产品质量。 | |
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Contrinex智能传感器 |
Contrinex智能传感器的横向双张检测 |
| Contrinex 智能传感器可利用距离测量原理来确定传感器前方是否存在一张或多张板材。 | |
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武汉惟景三维科技有限公司 展位号：W4-J02 |
| AutoScan系列自动化三维测量系统 | |
| AutoScan™ 2000 型设备将面结构光三维测量技术的快速、精确与工业机器人的自动、稳定完美融合，可实现高质高效的自动化批量测量，为中大型复杂零部件的精度检测提供一站式解决方案，测量数据还可为零部件成形工艺优化提供丰富的数据支撑。系列自动化三维测量设备，可提供单机器人/双机器人等多种配置，更好地满足各种检测需求。 | |
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AutoScan™ 2000 型自动化三维测量设备
| 新品 PowerScan系列蓝光面扫描三维测量 | |
| PowerScan® -T跟踪式蓝光面扫描三维测量设备由三维扫描仪和光学跟踪器组成，采用智能光学跟踪测量技术，配备超高分辨率智能相机，无需贴点即可完成高精度三维测量，测量范围广泛可扩展，适用于汽车、重工机械零配件、铸件等大工件的快速高效扫描。 | |
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PowerScan® -T跟踪式蓝光面扫描三维测量设备
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