近年来，在工业4.0的驱动下，以激光技术为代表的先进制造技术正在不断推动汽车制造业的发展。激光技术在汽车制造生产中以精密度高、变形小、热影响区小、焊缝质量高、无需焊料，以及高效率的焊接速度和焊接质量闻名，直接降低了车身重量，在提高车身装配精度、刚度的同时大幅降低了整车成本。

作为国内高功率激光加工设备制造领域的第一梯队，国家智能制造试点示范基地的大族激光智能装备集团（AMTS 2021 展位号：W2-D12），专业从事中高功率激光切割、焊接装备，焊装产线，自动化生产线，金属3D打印系统，激光清洗系统及激光器、数控系统、功能部件等激光智能装备与核心器件的研发、生产、销售与服务，将携其扁线电机激光焊接机、激光螺旋焊接机、电池托盘焊接产线、汽车零部件自动化装配线、白车身智能焊装线、汽车车身及零部件激光焊接系统、自动化装配线等前沿技术亮相AMTS 2021现场。

扁线电机激光焊接机

激光加工技术主要应用在扁线电机铜线绝缘层激光清洗、铜端子激光焊接、硅钢片激光焊接。苏州大族研发设计出了国内首款国产扁线电机铜端子激光焊接设备，并在客户现场批量生产。

激光螺旋焊接机

激光螺旋焊接机主要代替传统电阻点焊工艺，单个焊点焊接时间为0.5-0.8s之间，螺旋焊点直径为5-7mm。焊点间转换时间可忽略不计，大大提高焊接效率，增加产能。

电池托盘焊接产线

铝合金电池托盘焊接产线主要涉及电池底板FSW、激光焊接、激光清洗、CMT、打磨、TIG补焊、气密检测、CNC加工、清洗、涂胶、拉铆等连接工艺，并可完成自动上下料及自动搬运。

汽车零部件自动化装配线

自动化装配线主要为汽车零部件厂商提供全自动化解决方案，为汽车齿轮、差速器、双质量飞轮、发卡电机、电池托盘等提供全自动装配、连接、测试、上下料、检测等专业化设备工程技术服务。

白车身智能焊装线

汽车白车身焊装产线主要包括汽车白车身激光焊接、主线生产线、门盖生产线、地板生产线、侧围生产线、机运输送设备、自动化系统集成、机器人系统集成等产品业务。为汽车整车生产企业提供白车身设备研发、产品设计制造、设备集成总包等专业化白车身设备工程技术服务。

汽车车身及零部件激光焊接系统

汽车车身及零部件激光焊接系统是集激光焊接、汽车零部件装焊、数控技术、焊缝跟踪、在线检测、自动化等学科于一体的全自动化高新技术产品。主要应用在汽车白车身、汽车传动部件、汽车座椅、新能源汽车电机、电池托盘、激光拼焊等，为客户提供全方位的前期工艺验证、技术方案制作、系统设计、制造装配、培训售后等一系列服务。

图文来源：大族激光

展会预告：

AMTS 上海站 2021.7.7-10，上海
AMTS 重庆站 2021.11，重庆

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