行业新闻
未来涂装车间:从生产线转向模块化工作站
2020年07月28日
日益多样化的车型、不同的驱动技术以及更多样化的个性需求正在把传统的生产线制造推向汽车工业的极限。无论是大型汽车制造商还是小型电动汽车初创企业,制造业都必须实现由呆板到灵活的转变,方能更快地响应客户和市场需求。
杜尔全新的“未来涂装车间”概念打破了传统的生产线布局,将工业汽车涂装划分成模块化工作站或工艺区段。这使得汽车工业的涂装变得更为灵活。此外,“未来涂装车间”还可节省时间和材料,提高车间可用性,让涂装更为可持续。
“通过未来涂装车间,杜尔重新规划了涂装工艺,并突破了生产线的界限。”杜尔系统管理委员会成员Bruno Welsch表示:“新的方法可满足制造商的需求,并在每个生产场景下均可实现高效、灵活的涂装工艺。”
杜尔全新的“未来涂装车间”概念打破了传统的生产线布局,将工业汽车涂装划分成模块化工作站或工艺区段。这使得汽车工业的涂装变得更为灵活。此外,“未来涂装车间”还可节省时间和材料,提高车间可用性,让涂装更为可持续。
“通过未来涂装车间,杜尔重新规划了涂装工艺,并突破了生产线的界限。”杜尔系统管理委员会成员Bruno Welsch表示:“新的方法可满足制造商的需求,并在每个生产场景下均可实现高效、灵活的涂装工艺。”
未来的涂装车间是一种模块化概念
能够根据所有生产场景轻松调整产能
01
按需节拍时间
按需节拍时间
“未来涂装车间”的总体构想是将涂装工艺中涉及的120个工作步骤模块化或划分成更短的工艺区段。与固定节拍不同,每个模块化工作站可根据单个车身的需求精确调整工艺时间。这是通过在模块化工作站中并行运行工艺,以及与中央高架存储系统和自动导引车系统EcoProFleet的交互来实现的。
AGV车队由DXQcontrol软件来控制。该软件会智能化地引导AGV与车身一起进入后续工艺,并以这种方式来确保所有模块化工作站都得到高效利用。它能对车身进行排序,以极为精准的方式进出正确的工作站,最后按照制造商计划的顺序传送到总装车间。该概念还可以轻松地扩展处理量或顺利地集成新车型。革命性的模块化工作站概念可应用于整个面漆和工作站区域,也可仅应用于选定的工艺步骤。
AGV EcoProFleet在未来涂装车间用作灵活的输送系统
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更少的资源,更高的效率
更少的资源,更高的效率
在具体实施方面,模块化工作站概念意味着三道喷漆工艺(即内喷和两次外喷)均可在一个喷房内完成。因此,这一正在申请专利的概念(即EcoProBooth)有助于节省过程时间,因为三个输送流程中已有两个被取消。如果一个模块化工作站只喷涂一种颜色,比如当前最畅销的白色,那么换色过程中甚至可减少油漆损失高达10%。将涂装工艺划分成多个模块化工作站就能根据不同的车辆来定制喷漆时间,进而缩短整个工艺。这些特点还帮助减少了CO2(二氧化碳)和VOC(挥发性有机物)的排放。
与传统生产线制造模式相比,“未来涂装车间”里任何故障都只会影响所涉及的模块化工作站,而不会影响到整个生产线,所以总体设备可用性也将得到提高。可变布局也使得特殊工艺的集成变得更轻松且经济高效,例如集成特殊油漆供应或无过喷双色调喷漆。
可变布局使得特殊工艺的集成变得更轻松且经济高效,
例如集成无过喷双色调喷漆
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大规模和小规模生产均适宜
大规模和小规模生产均适宜
“未来涂装车间”概念是针对不同OEM的具体要求而设计的。这一概念让高产能的大型制造商有机会更轻松地集成新车型和新技术。想要规避投资风险的公司只需两步,就能将产量从每小时24台扩大到48台甚至72台。电动汽车行业的新制造商可以从最低产量开始,并随着需求的增长逐步扩大生产规模。模块化概念也支持工业 4.0,并可与杜尔DXQ系列的智能软件产品结合使用,适用于各种生产场景。这样,杜尔分析工具就使得涂装工艺更为透明,同时有助于进一步提高首次通过率。
AMTS 2021全新打造的涂装工程馆,将聚焦汽车涂料与前处理材料、色彩管理技术与检测、涂装工艺与装备、绿色涂装与环保及涂装线质量控制与检测。在汽车发展新形势的背景下,涂装工程展区与行业头部企业及用户需求紧密结合,促进产业发展。
AMTS 2019现场 | 涂装工程展区
杜尔曾在车身工程系列论坛——汽车车身涂装工程发展论坛(Car Body Painting)上带来了“工业物联网&数字化杜尔”的主题演讲,杜尔所勾勒的“未来涂装车间”曾一度成为业界的关注焦点。杜尔中国首席执行官Reiner Schmid先生在接受《AMTS INSIGHT | 产业洞察》采访小组专访时,还分享了汽车制造四大工艺中的"涂装"转型数字化的发展趋势。
往届汽车车身涂装工程发展论坛 | 杜尔实力登场
据他介绍,杜尔公司正通过其Digital@DÜRR数字化战略积极推动这一转型,确保旗下各业务板块做好全面迎接工业4.0准备。作为世界范围的市场引领者,杜尔不仅仅体现在涂装系统方面,对汽车生产的流程亦是了如指掌,并且知道什么是重要的。“数字化的出现可以最大限度地提高油漆车间的效率和可用性,例如通过大数据分析优化整体设备效率。”Schmid说道。
今年,第八届汽车车身涂装工程发展论坛将于9月2-3日在上海龙之梦大酒店举办,大会将聚焦“涂装精益化生产”、“工业物联网技术在涂装车间的运用”、“涂装设备维护与管理”、“汽车色彩管理技术与检测”、“绿色、环保的新型涂装车间”等核心观点。论坛将以智能化、绿色化、高效率的涂装车间为主题,探索在智能制造时代下汽车涂装和涂料的发展现状及核心技术,以最前沿的技术解读和实践分享为与会者提供专业的交流平台,旨在打造汽车涂装的核心竟争力。
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图文:杜尔涂装DURR,AMTS 2019
视频:金属加工
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