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昂华自动化 | 打造全自动智能PACK生产线，推动行业走向标准化
2017年02月06日
今年以来，新能源汽车行业出现了多起起火事件，一次次地敲响动力电池安全警钟，让提升动力电池安全性能成为企业努力的首要目标。而在锂电池单体电芯到自动化模组再到PACK生产线的整个过程中，提高组装线的自动化程度成为提升动力电池安全的重要途径。
随着经验的增加和自动化集成能力的提升，越来越多的国产设备企业在全自动组装线、自动化设备集成、信息采集与传输(MES)、无人化车间软硬件管理系统等方面取得了良好成绩。
昂华自动化的智能化PACK生产线包括电池模组装配线、新能源电池模组自动检测装配平台、MES系统等核心部分，还涵盖了清洗和涂胶设备、焊接、测试等设备，提供一体化解决方案。
昂华新能源动力电池模组线
在PACK产线的设计中，如何避免整个产线不停线，如何让新员工快速进入角色？如何最大程度减少工人的使用，这些都是电池企业的关键痛点。昂华自动化的PACK产线上，实现了机器人、物流AGV、AR辅助装备等的应用，其与德国企业共同开发的AR辅助装备应用在PACK产线上，可以帮助工人快速装配。
另外，昂华自动化在为客户提供PACK所有工序的自动化设备基础上，还帮助引进MES系统、质量检测系统等，目的在于协助客户“打通”所有自动化设备，可以时时获得生产过程当中的真实数据信息，并自动检测控制生产过程当中的每一个细微环节，从而让客户的工厂成为真正的智慧型数字化工厂。
由于目前动力电池PACK标准不统一，加之发展历程并不长，动力电池行业内的PACK生产线大多还处在半自动化状态，效率和管理等各方面的水平并不适配电动汽车行业的要求。为进一步实现生产效率、安全性能的提升，必须大力推进动力电池PACK自动化生产设备的应用。
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部分内容来源：昂华自动化
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